1. Процес виробництва кольорової сталевої пластини
Кольорова сталева пластина (також відома як кольорова пластина, сталева пластина з кольоровим покриттям,ppgi ppgl) заснований на холоднокатаному сталевому листі, оцинкованій сталевому листі або рулоні з гальванічної сталі, після попередньої обробки поверхні (знежирення, очищення, хімічна конверсійна обробка) та покриття (метод нанесення валиком), продукт, що виготовляється шляхом випікання та охолодження.
Структура покриття включає два шари та один запікання, два шари та два випічки тощо. Термін служби без обслуговування може становити 10-30 років залежно від навколишнього середовища.
Основним виробничим процесом звичайного блоку безперервного кольорового покриття типу з двома покриттями та двома випічками є: розмотувач ------- швейна машина------притискний ролик------натяжна машина--- -Розкручування петельника-----Лужне знежирення----Очищення----Сушка-----Пасивація-----Сушка ------ Початкове покриття ------- початкове покриття та сушіння------ фінішне покриття тонкого покриття------ сушіння верхнього покриття------ повітряне охолодження та охолодження------ роботи з намотування ----- перемотувач----- ( наступний рулон пакують і кладуть на зберігання).
Загальні підкладки для сталевих котушок з кольоровим покриттям (ppgi ppgl котушка)
(1) Холоднокатана підкладка
Кольоровий лист, виготовлений з холоднокатаної підкладки, має гладкий і красивий зовнішній вигляд і має здатність до обробки холоднокатаного листа;однак, будь-які невеликі подряпини на покритті поверхні піддадуть холоднокатану підкладку впливу повітря, що швидко піддасть залізо утворенню червоної іржі.Тому така продукція може бути використана тільки для заходів тимчасової ізоляції та внутрішніх матеріалів з низькими вимогами.
(2) Гаряче оцинкована підкладка
Продукт, отриманий шляхом нанесення на них органічного покриттягарячеоцинкований рулонявляє собою оцинкований лист з кольоровим покриттям.Крім захисного ефекту цинку, органічне покриття на поверхні гарячого оцинкованого листу з кольоровим покриттям також відіграє роль ізоляції та захисту, запобігаючи іржі, і термін служби довший, ніж у гарячого занурення. оцинкований лист.Вміст цинку в оцинкованій підкладці, як правило, становить 180 г/м2 (двосторонній), а максимальний вміст цинку в оцинкованій підкладці для зовнішньої обробки будівель становить 275 г/м2.
(3) Підкладка Al-Zn для гарячого занурення
За запитом хкотушка з гальваномтакож можна використовувати як підкладки з кольоровим покриттям (55% AI-Zn і 5% AI-Zn).
(4) Електрооцинкована підкладка
Електрооцинкований лист використовується як підкладка, а продуктом, отриманим шляхом покриття органічної фарбою та випікання, є електрооцинкований лист із кольоровим покриттям.Оскільки шар цинку електрооцинкованого листа тонкий, вміст цинку зазвичай становить 20/20 г/м2, тому цей продукт непридатний для використання.Зробіть стіни, дахи тощо на відкритому повітрі.Але завдяки своєму красивому зовнішньому вигляду та відмінній продуктивності обробки його можна в основному використовувати в побутовій техніці, аудіо, сталевих меблях, оздобленні інтер’єру тощо.
Верхня поверхня покрита двома шарами фарби та шаром кольорового покриття на тильній поверхні (такий вид фарби для задньої частини, як правило, не підходить для переднього використання)
Попередньо пофарбована сталева рулона (ppgi ppgl) — це продукт, виготовлений із холоднокатаного сталевого листа, гарячого оцинкованого сталевого листа або листів із гальванічної сталі після поверхневого знежирення, фосфатування та обробки хромуванням, а потім покритий органічною фарбою та запечений.Зазвичай для сталевих листів із кольоровим покриттям використовуються поліефірні покриття (система покриття BHP XRW, Baosteel JZ, Korea PGS, Taiwan PE), а потім силіконова смола (PSS), фторова смола (PVDF) тощо. Структура покриття поділяється на дві частини. Товщина покриття зазвичай становить 20-25 мкм на поверхні і 8-10 мкм на зворотній стороні.Зазвичай цитуються стандарти для сталевих листів із кольоровим покриттям: американський ASTM A527 (оцинкований), ASTM AT92 (алюміній-цинк), японський JIS G3302, європейський EN/0142, корейський KS D3506, Baosteel Q/BQB420
Час розміщення: 22 червня 2022 р